Печь калорифер для обогрева помещений на твердом топливе

Конструкция печи-калорифера для обогрева помещений на твердых видах топлива

Рассмотрим принципиальные особенности отопительной печи-калорифера. Конструкция данного устройства запатентована и в представленном материале носит ознакомительный характер. Печь предназначена для обогрева помещений и работает на различном твердом топливе, таком как дрова, древесные отходы, щепа, топливные брикеты, торф и картонажные изделия. Представленная печь-калорифер характеризуется большой сложностью изготовления и требует высокой квалификации для производства сборочных работ, а также наличие сложного оборудования.

Сущность: печь-калорифер включает стенку с дверью для загрузки топлива, стенку с патрубком для регулируемого дымоотвода, две стенки с трубчатыми элементами, полости которых сообщены с окружающим воздухом, перегородку, разделяющую топку на две неравные, сообщающиеся со стороны стенки с дверью, полости, два воздуховода, выполненных в виде снабженных отверстиями трубок, открытый торец которых входит в полость трубчатого элемента. Закрытый торец расположен в топке вблизи перегородки. При этом печь-калорифер выполнена в форме восьмигранной призмы. На стенке, соответствующей одному основанию, размещена дверь для загрузки топлива с патрубком для регулируемой подачи воздуха, на стенке, соответствующей другому основанию - патрубок для регулируемого дымоотвода. Трубчатые элементы размещены в ряд на двух трехгранных зеркально расположенных стенках, соответствующих граням боковой поверхности призмы. В двух стенках, соответствующих оставшимся граням, выполнены пазы для размещения трубчатых элементов.

Такое конструктивное решение улучшает распределение воздуха и несгоревших частиц топлива в топке. Перегородка, разделяющая топку, соединена с пластиной под углом 90°. Дымовые газы, ударяясь о пластину, турбулизуются, и вихревые движения улучшают распределение частиц несгоревшего топлива в пространстве топки, что увеличивает теплоотвод до 1% в том случае, когда высота пластины составляет 6-10 толщин перегородки. Высота пластины меньше шестой части толщины перегородки не отражается на эффективности теплоотдачи, а больше десяти толщин ухудшает горение и уменьшает теплоотдачу.

Дополнительное, но незначительное улучшение эффективности горения получают при выполнении в пластине равномерно по всей ее поверхности отверстий, общая площадь которых составляет 20-40% площади пластины. Выполнение отверстий на площади меньше 20% не отражается на улучшении эффективности теплоотдачи, а на площади более 40% ухудшает теплоотдачу (в сравнении с пластиной без отверстий).

Рисунок. Пластина.