Эффективность теплоснабжения можно оценить его экономичностью, степенью влияния на окружающую среду, трудоемкостью обслуживания систем теплоснабжения. Но самый главный критерий – комфортность условий в помещениях, которые обслуживает система теплоснабжения, он зачастую является определяющим при выборе источника теплоснабжения здания. Основной показатель работы источника теплоты - бесперебойное и качественное обеспечение тепловой энергией потребителей, что в первую очередь определяется надежностью источника теплоты.
По официальным данным в настоящее время теплоснабжение России обеспечивают 485 ТЭЦ, около 6,5 тысяч средних и более 100 тысяч малых котельных, которые потребляют более 400 миллионов тонн твердого условного топлива в год. Однако, несмотря на такое огромное количество вырабатываемого тепла, его в квартирах не хватает. Рынок теплоэнергетики в России постоянно растет, увеличивается число котельных малой и средней мощности. По различным оценкам, в настоящее время предприятия централизованного теплоснабжения вырабатывают около 40% полезного отпуска тепловой энергии. Остальная часть приходится на независимые производители - котельные и ТЭЦ различных промышленных предприятий. Появляется много нового котельного оборудования небольшой мощности отечественного и импортного производства. Однако часто получается так, что котел, являющийся самым главным элементом системы теплоснабжения в котельной, из-за разрушения и коррозии внутренних поверхностей выходит из строя после нескольких отопительных сезонов, вместо 20 лет эксплуатации, указанных в паспорте. При этом отмечаются различные причины выхода котла из строя, но одной из самых первых обычно называют неправильный водно-химический режим котельной.
Трудность в обеспечении необходимой подготовки подпиточной и сетевой воды в котельной небольшой мощности связано с дороговизной современного оборудования, недостаточным количеством необходимых данных для проектирования установок, недостаточным количеством нормативной литературы для проектирования котельных малой и средней мощности. Появилось очень много котельных агрегатов небольшой мощности, конструкция которых намного отличается от конструкции котлов, устанавливаемых в котельных большой производительности, которая также определяет особенности воднохимического режима котельной. В работе приводится классификация котлов и особенности водно-химического режима для каждой группы котлов. Данные статьи представлены в таблице 1.
Таблица 1. Особенности водоподготовки для водно-химических режимов котлов
|
Тип котлов |
Технологические недостатки котлов |
Особенности воднохимического режима |
Рекомендации по применению и по подготовке воды |
|
Группа 1. Стальные водогрейные котлы для индивидуального отопления (Qраб=10100 кВт, Pраб~2 атм, t до 90 ˚С; КПД 8890%) |
Необходимо использование стабилизаторов горения в топке. Температура воды на входе в котел не ниже 55˚С. |
Необходимы ограничения по температуре воды, показателю рН и карбонатному индексу. Обеспечение максимальной гидравлической плотности системы. |
1. Использование для поквартирного отопления и индивидуальных домов. 2. Максимально возможное ограничение температуры сетевой воды. 3. Использовать только для закрытых систем теплоснабжения с обязательной стабилизационной обработкой воды антинакипинами. |
|
Группа 2. Чугунные водогрейные и паровые котлы малой мощности (Qраб до 1,0 Гкал/ч (0,6 т/ч)); Pраб=2-3 атм; t - температура насыщения; КПД до 80-85). |
Нет комплектности при поставке отечественных котлов. Замена чугунных секций возможна при демонтаже кладки. |
Практически не подвержены кислородной коррозии. Практически невозможна очистка внутренних поверхностей. Конструкция не приспособлена к отводу шлама из котлов. |
1. Использование для одноквартирных домов, для встроенных котельных и т.п. 2. Наиболее целесообразно использовать для закрытых систем отопления. 3. Целесообразна стабилизационная обработка воды современными антинакипинами. 4. Безреагентная обработка воды не целесообразна. |
|
Группа 3. Жаротрубные водогрейные стальные котлы (Qраб=0,25-7 Гкал/ч; Pраб=8 атм; t до 90 ˚С; КПД до 9294%). |
1. Ограничения по мощности. 2. Низкие коэффициенты теплоотдачи. 3. Использование поверхностного кипения на жаровой трубе. |
При наличии поверхностного кипения необходимо жесткое соблюдение норм качества подпиточной воды. |
1. Использование для систем промышленного теплоснабжения. 2. Целесообразно использование также различных завихрителей внутри газовых труб. 3. Особенно эффективны котлы с мощностью до 5-7 МВт. |
Таким образом, можно сделать вывод о том, что конструкция и материал современных котлов малой мощности требуют особо тщательного рассмотрения вопроса о подготовке подпиточной и сетевой воды. Продолжительность и качество работы котельного оборудования напрямую влияют на надежность работы всей системы теплоснабжения.
Написать комментарий
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности