Водоподготовка для котельного оборудования малой мощности

Водоподготовка для котельного оборудования малой мощности

Эффективность теплоснабжения можно оценить его экономичностью, степенью влияния на окружающую среду, трудоемкостью обслуживания систем теплоснабжения. Но самый главный критерий – комфортность условий в помещениях, которые обслуживает система теплоснабжения, он зачастую является определяющим при выборе источника теплоснабжения здания. Основной показатель работы источника теплоты - бесперебойное и качественное обеспечение тепловой энергией потребителей, что в первую очередь определяется надежностью источника теплоты.

По официальным данным в настоящее время теплоснабжение России обеспечивают 485 ТЭЦ, около 6,5 тысяч средних и более 100 тысяч малых котельных, которые потребляют более 400 миллионов тонн твердого условного топлива в год. Однако, несмотря на такое огромное количество вырабатываемого тепла, его в квартирах не хватает. Рынок теплоэнергетики в России постоянно растет, увеличивается число котельных малой и средней мощности. По различным оценкам, в настоящее время предприятия централизованного теплоснабжения вырабатывают около 40% полезного отпуска тепловой энергии. Остальная часть приходится на независимые производители - котельные и ТЭЦ различных промышленных предприятий. Появляется много нового котельного оборудования небольшой мощности отечественного и импортного производства. Однако часто получается так, что котел, являющийся самым главным элементом системы теплоснабжения в котельной, из-за разрушения и коррозии внутренних поверхностей выходит из строя после нескольких отопительных сезонов, вместо 20 лет эксплуатации, указанных в паспорте. При этом отмечаются различные причины выхода котла из строя, но одной из самых первых обычно называют неправильный водно-химический режим котельной.

Трудность в обеспечении необходимой подготовки подпиточной и сетевой воды в котельной небольшой мощности связано с дороговизной современного оборудования, недостаточным количеством необходимых данных для проектирования установок, недостаточным количеством нормативной литературы для проектирования котельных малой и средней мощности. Появилось очень много котельных агрегатов небольшой мощности, конструкция которых намного отличается от конструкции котлов, устанавливаемых в котельных большой производительности, которая также определяет особенности воднохимического режима котельной. В работе приводится классификация котлов и особенности водно-химического режима для каждой группы котлов. Данные статьи представлены в таблице 1.

Таблица 1. Особенности водоподготовки для водно-химических режимов котлов

Тип котлов	Технологические недостатки котлов	Особенности воднохимического режима	Рекомендации по применению и по подготовке воды
Группа 1. Стальные водогрейные котлы для индивидуального отопления (Qраб=10100 кВт, Pраб~2 атм, t до 90 ˚С; КПД 8890%)	Необходимо использование стабилизаторов горения в топке. Температура воды на входе в котел не ниже 55˚С.	Необходимы ограничения по температуре воды, показателю рН и карбонатному индексу. Обеспечение максимальной гидравлической плотности системы.	1. Использование для поквартирного отопления и индивидуальных домов. 2. Максимально возможное ограничение температуры сетевой воды. 3. Использовать только для закрытых систем теплоснабжения с обязательной стабилизационной обработкой воды антинакипинами.
Группа 2. Чугунные водогрейные и паровые котлы малой мощности (Qраб до 1,0 Гкал/ч (0,6 т/ч)); Pраб=2-3 атм; t - температура насыщения; КПД до 80-85).	Нет комплектности при поставке отечественных котлов. Замена чугунных секций возможна при демонтаже кладки.	Практически не подвержены кислородной коррозии. Практически невозможна очистка внутренних поверхностей. Конструкция не приспособлена к отводу шлама из котлов.	1. Использование для одноквартирных домов, для встроенных котельных и т.п. 2. Наиболее целесообразно использовать для закрытых систем отопления. 3. Целесообразна стабилизационная обработка воды современными антинакипинами. 4. Безреагентная обработка воды не целесообразна.
Группа 3. Жаротрубные водогрейные стальные котлы (Qраб=0,25-7 Гкал/ч; Pраб=8 атм; t до 90 ˚С; КПД до 9294%).	1. Ограничения по мощности. 2. Низкие коэффициенты теплоотдачи. 3. Использование поверхностного кипения на жаровой трубе.	При наличии поверхностного кипения необходимо жесткое соблюдение норм качества подпиточной воды.	1. Использование для систем промышленного теплоснабжения. 2. Целесообразно использование также различных завихрителей внутри газовых труб. 3. Особенно эффективны котлы с мощностью до 5-7 МВт.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что конструкция и материал современных котлов малой мощности требуют особо тщательного рассмотрения вопроса о подготовке подпиточной и сетевой воды. Продолжительность и качество работы котельного оборудования напрямую влияют на надежность работы всей системы теплоснабжения.