Для удаления загрязнений из воздуха одного только вентилирования может оказаться недостаточно, часто приходится иметь дело с такими загрязняющими частицами, как сажа, пыль, пыльца растений и табачный дым, которые можно отфильтровать. В современных фильтрах для очистки воздуха систем вентиляции и кондиционирования применяются фильтрующие материалы, изготовленные из различного сырья:
- стекловолокно;
- химволокно;
- полиуретан;
- meltblown (мельтблаун);
- фильтровальная бумага.
Стекловолокно получают из расплавленного стекла, разделенного на очень тонкие нити. Если их диаметр 3-100 мкм, а длина 20 мм и более, то это непрерывное стекловолокно, а если диаметр 0,1-20 мкм и длина 1-50 см, то это штапельное стекловолокно. По внешнему виду непрерывное стекловолокно похоже на нити натурального или искусственного шелка, а штапельное - на короткие волокна хлопка или шерсти. В таком виде стекло достаточно пластично, хорошо гнется и не ломается. При переплетении волокон особым способом, с получением плоской структуры, при которой по направлению движения воздуха, диаметр волокон уменьшается, а их плотность на единицу объема увеличивается, можно получить фильтрующий материал грубой очистки. Такое переплетение нитей называется «прогрессивной упаковкой» волокон. Это позволяет большему объему воздуха проходить через фильтр. Поток, поступая в более разреженную часть материала и приближаясь к более плотной, получает дополнительное ускорение, помогающее ему преодолеть фильтровальные слои и повысить энергоэффективность системы вентиляции, кроме этого, фильтру с такой структурой материала удается больше уловить частиц, сохраняя при этом приемлемую проходимость для воздуха.
Из стекловолокна со специальной укладкой волокон можно получить стеклоткань и стеклобумагу, которые используются для производства фильтров абсолютной очистки.
Пенополиуретан – универсальный эластичный материал, с огромным количеством положительных качеств, нашедший свое применение во множестве изделий. При производстве фильтроэлементов из пенополиуретана используются специальные технологии переработки этого сырья. С помощью химической реакции получают трехмерную пузырьковую структуру, состоящую из додекаэдров (ячеистый элемент с 12 гранями). Ретикулированная пена в сочетании с неткаными материалами отлично подходит для использования в производстве фильтров, из-за своей высокой эффективности и простоте обработки.
Химволокно изготавливается из чистого полиэстера высокого качества методом термического скрепления при температуре 120°С синтетических волокон из биологических компонентов. Эта технология практически исключает в фильтрующем слое образование обрывков волокнистого материала. Рабочая поверхность фильтрующего элемента подвергается дополнительной термической обработке для улучшения своих свойств.
Meltblown (мельтблаун) производится методом распыления расплавленного полипропилена или иных термопластичных полимеров со свойствами образовывать волокно. Применяется в качестве фильтрующего материала для изготовления фильтров приточно-вытяжной вентиляции, фильтрации жидкостей в различных отраслях промышленности, в том числе пищевой.
Материал образован волокнами толщиной 1-15 микрон, длиной 1-3 мм с плотностью укладки до 100 г/м². Превосходит по многим характеристикам традиционные нетканые материалы, обладает высокой равномерностью распределения нитей, с высокой проницаемостью для воздуха и непроницаемостью для воды, показывает высокие эффекты фильтрации и адсорбции. При очень малом диаметре волокон начинают возникать электростатические явления, способные значительно увеличить эффективность фильтра. Также существует технология получения из мельтблауна наномельтблаун. Мельтблаун не токсичен, может стерилизоваться, сшиваться, свариваться, очень удобен в переработке.
Фильтровальная бумага представляет собой особый вид полупроницаемой бумаги, способной улавливать частицы из воздуха или жидкости. Изготовление фильтровальной бумаги необходимого качества - сложный и трудоемкий процесс. Для изготовления воздушных фильтров применяется бумага различной плотности, ее пористость влияет на скорость прохождения воздушных потоков и, как следствие, на энергоэффективность системы вентиляции.
Написать комментарий
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности