Инновационная мембранная технология способна снизить выбросы углерода и энергоемкость процессов, связанных с переработкой сырой нефти. Профессор Райан Лайвли, штат Джорджия, демонстрирует модуль, содержащий новый мембранный материал, а профессор М. Г. Финн держит флаконы, содержащие некоторые другие полимеры, использованные в этом исследовании. Предоставлено: Christopher Moore, Georgia Tech
Инновационная мембранная технология способна снизить выбросы углерода и энергоемкость процессов, связанных с переработкой сырой нефти. Лабораторные испытания показали, что в будущем использование полимерных мембран могло бы заменить некоторые традиционные процессы тепловой дистилляции.
Фракционирование смесей сырой нефти с использованием тепловой перегонки представляет собой крупномасштабный энергоемкий процесс, на который приходится почти 1% мирового потребления энергии: 1100 тераватт-часов в год (ТВт-ч/год). Осуществив внедрение низкоэнергетических мембран на определенных этапах дистилляции, можно будет однажды получить гибридную систему, которая значительно снизит углеродные выбросы и потребление энергии по сравнению с традиционными процессами очистки.
«Многое в современной жизни зависит от нефти, и процессы разделения ее молекул делают возможным существование современной цивилизации». «Масштаб разделения нефти, необходимый для производства продуктов, которые все потребляют, невероятно велик».
Опубликованная в журнале Science (https://doi.org/10.1126/science.aba9806) статья стала первым докладом о синтетической мембране, специально предназначенной для разделения сырой нефти на фракции. Для доведения этой технологии до промышленного масштаба потребуются дополнительные исследования и разработки.
Мембранная технология уже широко используется в таких областях, как опреснение морской воды, но сложность переработки нефти до сих пор ограничивала ее использование. Чтобы преодолеть эту проблему, для создания мембран, способных разделить сложные углеводородные смеси под воздействием давления, а не нагрева, исследователи разработали спироциклический полимер, который нанесли на прочный субстрат.
Мембраны отделяют молекулы от смесей в зависимости от их характерных особенностей, таких как размер и форма. Когда молекулы очень близки по размеру друг с другом, такое разделение становится более сложным. Используя хорошо известный процесс возникновения связей между атомами азота и углерода, полимеры были сконструированы путем соединения строительных блоков, имеющих изогнутую структуру, для создания неупорядоченных материалов со встроенными пустотами.
После окончания разработки полимера и первых успехов при его испытании исследователи решили разделить образец сырой нефти и обнаружили, что полимерная мембрана показала эффективность при извлечении бензина и реактивного топлива из сложной смеси.
«Сначала была попытка фракционировать смесь молекул с сильно похожими признаками». «Но когда попытались решить более сложную задачу - разделить сырую нефть, то эффект оказался таким, как будто процесс происходил в дистилляционной колонне, указав на большие возможности концепции».
Источник: Georgia Institute of Technology
Отлично, надо делать! Это же может упростить, а значит удешевить производство топлива, а значит цены могут упасть, упростится переработка (которой то и переработкой уже назвать нельзя). Убыстрится такая переработка, уже удешевление, плюс насыщаемость рынка быстрей будет, а значит цены могут понизиться. Это для людей хорошо. А если все нефтяные компании не будут этому сопротивляться, а наоборот вложатся в это, то они сливки поимеют на этом, без потерь денег, при том, что топливо можно существенно удешевить. Это им только на руку будет.
Всё можно. А какая производительность? Какой срок службы? Как часто требует чистки?
Написать комментарий
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности